木浆漂白的(de)成本效益

氧脱(tuo)木(mu)质素的(de)优势:
-采用(yong)更高(gao)级的选(xuan)择性蒸(zheng)煮，可达(da)到比持续蒸(zheng)煮更显著的去(qu)木质(zhi)素效果(guo)。
-降低(di)漂白设(she)备的废物排放量。
-降低漂白化学物的(de)消耗量。
-在同样的漂白(bai)条件下(xia)，效果更佳。
-木(mu)(mu)质杂质含(han)量更低(di)，提取物(wu)含(han)量更少，可保持木(mu)(mu)浆的强度。
-便于系统的关闭。
-技术成熟，符合未来技术变革的趋势。

氧(yang)脱木(mu)质素可(ke)看作是持续蒸煮和漂(piao)白(bai)(bai)(bai)第一阶段(duan)的一部分。如今，它是漂(piao)白(bai)(bai)(bai)化学木(mu)浆的生(sheng)产标准阶段(duan)。其(qi)生(sheng)产成本效益(yi)在无氯(lv)漂(piao)白(bai)(bai)(bai)(ECF)和全无氯(lv)漂(piao)白(bai)(bai)(bai)(TCF)中都显而易见。

在(zai)氧脱木(mu)质(zhi)素(su)阶(jie)段，纸浆(jiang)会在(zai)高(gao)温高(gao)压的(de)碱性环境容器内经过(guo)氧气的(de)处(chu)理。木(mu)质(zhi)素(su)的(de)去除效果(guo)会呈现40%-70%的(de)不(bu)同，主要原因包括木(mu)材原料的(de)差异以及是(shi)(shi)使用(yong)一个(ge)反应装(zhuang)(zhuang)置还(hai)是(shi)(shi)将(jiang)两个(ge)反应装(zhuang)(zhuang)置串联使用(yong)。未经漂(piao)白的(de)牛皮浆(jiang)(硫酸盐)含(han)(han)有3-5%的(de)木(mu)质(zhi)素(su)，经氧脱木(mu)质(zhi)素(su)处(chu)理后可将(jiang)含(han)(han)量降低至1.5%或8-10个(ge)卡帕值(zhi)。 

蒸(zheng)煮和氧脱(tuo)木质(zhi)素(su)间的平衡: 

-从漂白性、选择(ze)性和产出角度看，延长(zhang)氧(yang)脱木质素时间比延长(zhang)蒸煮时间的效果好。
-蒸煮(zhu)的(de)卡(ka)帕(pa)值应与氧(yang)脱木素质(zhi)一同优化(hua)。
-适(shi)当延长蒸煮时间(jian)，能使氧脱木(mu)质素充分(fen)发挥其功(gong)效(xiao)。

良好清洗的重要性:

-氧脱木质素前不恰当的(de)清洗会(hui)增加碱(jian)、氧的(de)含量并会(hui)损害(hai)其选择性。
-反(fan)应(ying)设备内需持续转入化(hua)学需氧量(liang)(COD)并低于100公斤/吨。
-氧脱木质素的化(hua)学需氧量(liang)会消耗漂白化(hua)学品。彻底的清(qing)洗十(shi)分(fen)重要。

在适中(zhong)浓度的氧脱(tuo)木质(zhi)素阶段中(zhong)：